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    印刷電路板組件(PCBA)無鉛焊點可靠性試驗


    1、范圍

    本標準規定了空調器印刷電路板組件(PCBA) 無鉛焊點可靠性試驗方法、質量要求及檢驗規則。
    本標準適用于空調器印刷電路板組件(PCBA)無鉛焊點可靠性評定。
    本標準不適用于特種空調。

    2、規范性引用文件

    下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其新版本(包括所有的修改單)適用于本文件
    GB/T 26572-2011電子電氣產品中限用物質的限量要求
    GB/T 20422無鉛釬料
    GB/T 223. 22電工電子產品環境試驗第2部分:試驗方法試驗N: 溫度變化
    GB/T 223. 34電工電子產品環境試驗第2部分,試驗方法試驗Z/AD:溫度濕度組合循環試驗
    IPC 9701 表面貼裝焊接連接的性能測試方法及鑒定要求(Performance Test Methods and
    Qualification Requirements for Surface Mount Solder At tachments)
    ANSI/EIA-364-28D-1999電氣連接件1插座振動試驗程序(Vibration Test rocedure for

    Electrical Connectots and Sockets)

    印刷電路板組件(PCBA)

    3、術語和定義

    下列術語和定義適用于本文件。
    3.1可靠性reliability
    產品在規定的條件下和規定的時間內完成規定功能的概率。
    3.2無鉛焊料lead-free solder
    作為合金成分,鉛含量(質量分數)不超過0. 10%的錫基釬料的總稱。

    4、樣品的準備

    4.1 試驗樣品滿足GB/T26572- -2011 中第4章的要求,即其各均質材料中,鉛、汞、六價鉻、多溴聯苯和多溴二苯醚的含量不得超過0.1% (質量分數),鎘的含量不得超過0.01% (質量分數)。
    4.2試驗樣品的表面應清潔, 沒有灰塵、臟物、指印或其它可能影響結果的雜質。

    5、環境條件

    試驗樣品在進行性能測試時,應在下述環境條件下進行:
    a)溫度:20℃~25℃;
    b)相對濕度:45% ~75%;
    c)氣壓:86kPa~ 106kPa

    6、試驗設備

    6.1快速溫變試驗箱
    快速溫變試驗箱應滿足GB/T223.22標準的要求。
    6.2溫度沖擊試驗箱
    溫度沖擊試驗箱應滿足GB/T223.22標準的要求。
    6.3高低溫濕熱試驗箱
    高低溫濕熱試驗箱應滿足GB/T223.34標準的要求。
    6.4 振動臺
    頻率范圍5Hz ~200Hz。
    6.5 放大鏡
    放大倍數為40倍。

    7 、PCBA 無鉛焊點可靠性的試驗方法

    7.1快速溫變試驗
    按照IPC 9701中的測試方法進行下述試驗。每個試驗周期: -40℃±2℃、10min, 125℃±2℃、10min, 溫度變化速率: 15℃/min. 試驗后產品用40倍的放大鏡觀察,焊點裂紋長度不超過該焊盤圖形直徑的50%為合格焊點。
    7.2溫度沖擊試驗
    試驗條件為:每個試驗周期: -40℃±2℃、 30min; 80℃±2℃、30min。試驗后產品不出現功能性故障及用40倍的放大鏡觀察,焊點連接處應無脫落、斷裂、或裂紋,為合格焊點。
    7.3高溫高濕試驗
    試驗條件為:溫度65℃、相對濕度: 95%RH。試驗后產品不出現功能性故障及用40倍的放大鏡觀察,表面應無腐蝕,焊點連接處無裂紋,為合格焊點。
    7.4 振動試驗
    按照ANSI/EIA-364- 28D-1999中的隨機振動的測試方法進行下述試驗。試驗條件如下:頻率范圍:
    5HZ-1000HZ,加速度譜值: 5HZ、0. 01g2/HZ; 10HZ、0. 06g2/HZ; 190HZ、0. 008g2/HZ; 370HZ、0. 008g2/HZ ;
    1000HZ、0. 005g2/HZ,總均方根值: 1. 9935gRMS,方向: X、 Y、三方向,時間:每方向2h, 共6h。 試驗后產品不出現功能性故障及用40倍的放大鏡觀察,焊點連接處應無脫落、斷裂、或裂紋,為合格焊點。

    8、質量要求

    表1規定了無鉛焊點可靠性評價的質量要求。


    無鉛焊點可靠性評價的質量要求


    9、檢驗規則

    9.1試樣數量 
    同一批產品中每項試驗隨機抽樣三件。
    9.2 在下列情況之一時,需用本標準對產品無鉛焊點質量進行重新評定。
    1)新產品投產前;
    2)產品焊接材料或工藝改變可 能影響其焊點質量時;
    3) 停產一年后復產時;
    4)對批量生產 及出口產品焊點質量定期抽檢,其間隔時間一般為一年;
    5)仲裁時。
    9.3試驗結果的判斷及復試要求
    對上述試驗樣品的無鉛焊點進行可靠性評定時,若二件及以上試樣全部滿足表1的要求則該試樣為合格。


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